在电机生产的诸多环节，如绕组的绕制、埋设、绑扎和焊接、冲片的冲孔、铁芯的叠片、转子的铸铝、结构件的加工、整机的装配和测试等，自动化、半自行动业都差别水平地进入了相关的生产流程，以机代人已经成为电机生产厂家提高生产效率和产品质量的必定趋势。

作为自动化生产历程的主要组成部分，与装备配套的加工模具自然成为自动化实现的要害。与手动操作差别，机械没有太多因地制宜能力，但以相对优异的方法运行。因此，在制作工艺和实现相关零件的历程中，必需有须要的控制。

(1)零件生产加工的一致性。自动化装备具有相对准确的定位功效，然后凭证装备的参数提前事情。以自动嵌线装备为例。铁芯槽不对适时，可手动校正。可是，装备不具备识别这方面的能力。无论是穿绝缘照旧埋线的历程，都会以同样的强度举行操作。若是铁芯出了问题，最后的效果自然是严重的电气质量隐患。因此，要在电工环节实现自动化操作，必需包管铁芯的加工工艺，使铁芯质量能够知足装备运行的要求。

(2)检测的合理嵌入。关于差别的自动化生产加工工序，对有质量要求的要害部位要举行须要的检测设置，并凭证详细检测效果合理阻断后续加工。好比电磁线生产加工历程中的针孔检测，电线电缆生产加工历程中的耐压检测等。都是检测项目很是须要的嵌入式设置。在电机装配自动线的生产加工中，一方面要凭证零件的切合性设定详细的操作办法，另一方面要在工艺中植入一些检测项目，如定转子气隙的匀称性、零部件同轴度要求的实现历程、检测等，可以大大提高电机装配的乐成率。

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