1.机油加热的缘故原由。

(1)油箱容积过小，散热面积不敷，未装置油冷却装置，或虽有冷却装置但油箱容量过小。

定泵供油系统凭证快进速率选择油泵容量时，大部分多余流量会在高压下从溢流阀溢出，爆发热量。

系统内卸荷回路故障或油泵因未整定而阻止事情时无法卸荷，泵内所有流量在高压下溢出，造成溢流损失和发热，造成油发热。

(4)系统管道详尽弯曲，局部压力损失和沿途压力损失大。

液压元件精度不敷，装配质量差，相对运动之间的机械摩擦损失大。

配合件配合间隙过小，或使用磨损后间隙过大，导致内外走漏量大，造成体积损失大，如泵的容积效率降低，加热过快。

调解液压系统的事情压力，使其高于现实需要。有时，由于密封太紧，或者由于密封损坏，走漏增添，必需提高压力才华事情。

天气和事情情形的高温导致油温升高。

若是选择的油粘度不当，粘度大，粘滞阻力大。若是粘度太小，走漏会增添。这两种情形都会导致机油变热。

2.液压温度高的危害。

(1)机械热变形，液压元件中热膨胀系数差别的运动部件因配合间隙较小而卡死，造成行动失效，影响液压系统的传动精度，导致零件事情质量差。

(2)降低油的粘度，增添走漏，显著降低泵的容积效率和整个系统的效率。随着油的粘度降低，滑阀等运动部件的油膜变薄、切割，摩擦阻力增大，导致磨损增添。

橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能和使用寿命，导致走漏。

加速机油氧化变质，沉淀沥青物质，从而降低液压油的使用寿命。沉淀梗塞阻尼孔和狭缝阀口，导致压力阀卡死无法操作，金属管道拉伸弯曲，甚至断裂。

油的空分压力降低，油中消融的空气逸出，爆发气穴，降低液压系统的事情性能。

3.温度解决计划。

(1)凭证差别的负荷要求，按期检查和调解溢流阀的压力，使其恰到利益。

合理选择液压油，尤其是油的粘度，在条件允许的情形下，只管使用较低的粘度，以镌汰粘度摩擦损失。

改善运动部件的润滑条件，镌汰摩擦损失，有利于镌汰事情负荷和热量。

提高液压元件和液压系统的装配质量和自精度，严酷控制配合件配合间隙，改善润滑条件。

接纳低摩擦系数的密封质料，刷新密封结构，可以尽可能降低液压缸的启动力，从而镌汰机械摩擦损失爆发的热量。

添加须要的冷却装置。